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自动拉板二手隔膜压滤机量大从优

描述:自动拉板二手隔膜压滤机量大从优
压滤机是一种常用的固液分离设备,在18世纪初应用于化工生产,今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及等行业。压滤机使用范围:医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等行业。特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,、压,经久。

更新时间:2021-11-04
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厂商性质:经销商
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品牌其他品牌应用领域医疗卫生,环保,食品,化工,生物产业

自动拉板二手隔膜压滤机量大从优
  8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广¥,压滤机的结构由三部分组成:,4、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路¥配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道¥如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路¥,1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查¥机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年换一次,换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件¥,  1、采用先进的澳地利技术,外形美观大方¥,1、板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室¥滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布¥滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液¥板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框¥板、框之间的滤布起密封垫片的作用¥由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直充满滤室¥滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流板框边角通道,集中排出¥过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣¥洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液¥随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,新压紧板、框,开始下一工作循环¥板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用¥适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或¥过滤面积可以随所用的板框数目增减¥板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米¥板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧¥板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造¥,厢式压滤机的结构和与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板有一圆孔悬浮液由此流入各滤室¥这种过滤机适用于需要在较压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液¥


自动拉板二手隔膜压滤机量大从优
¥,过滤板具有性能稳定、操作方便、、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,、压,经久¥,3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱¥液压压紧机械压紧时,由液压站供压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回¥液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中压紧力的效果¥,洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤¥ [2] ,压滤机的结构由三部分组成:,  6、辊系排列科学有序,力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好¥因此生产能力大、节能效¥

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