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二手降膜蒸发器提高蒸汽能量的工艺原理说明

 发布时间:2021-08-02 点击量:81
  二手降膜蒸发器具有传热系数较高、传热温差损失小、适合处理热敏性物料、易于实现多效操作、适宜蒸发粘性较大的物料等优点,因此被广泛应用于各行业的蒸发作业中。
  
  工艺的操作条件为低温蒸发,传热温差较小,又是用于热敏性物料的蒸发,在降膜蒸发中物料一次通过加热表面,对物料加热时间短,可以很好的避免物料因加热时间过长而引起的变质和质量变差。
  
  二手降膜蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
  
  二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。需蒸发的物料通过蒸发器进料泵从顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布蒸发器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。
  
  二手降膜蒸发器在流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。